真空充氮烤箱氮?dú)鉂舛绕停考纯探鉀Q指南
真空充氮烤箱氮?dú)鉂舛炔贿_(dá)標(biāo),會(huì)導(dǎo)致物料氧化變質(zhì)、干燥效果變差。以下是核心原因、快速排查及解決辦法,簡(jiǎn)單好操作:
一、核心故障原因
氮?dú)庠磫?wèn)題:氮?dú)饧兌炔蛔悖ㄎ催_(dá)99.99%以上工藝要求)、氣瓶壓力低或管道泄漏
設(shè)備密封失效:門體密封圈老化/變形、箱體接口/焊縫泄漏,外界空氣滲入
參數(shù)設(shè)置不當(dāng):充氮流量過(guò)低、置換循環(huán)次數(shù)不足(未完成2-3次抽真空+充氮)
傳感器故障:濃度傳感器老化、未校準(zhǔn),顯示數(shù)值失真
二、快速排查與解決
確認(rèn)氮?dú)庠矗簷z查氣瓶純度標(biāo)簽,用肥皂水檢測(cè)管道接口,泄漏則緊固或換密封墊;壓力不足及時(shí)換瓶
檢查密封性:關(guān)閉箱門夾紙條測(cè)試,抽真空后保壓30分鐘,真空度下降超5Pa即存在泄漏,更換密封圈或補(bǔ)焊
優(yōu)化參數(shù):按說(shuō)明書(shū)提高充氮流量,確保完成2-3次抽真空+充氮循環(huán),達(dá)標(biāo)后再開(kāi)始干燥
校準(zhǔn)傳感器:用第三方檢測(cè)儀對(duì)比,傳感器誤報(bào)則校準(zhǔn)或更換
三、日常注意事項(xiàng)
1. 每月校準(zhǔn)1次濃度傳感器,每年更換門體密封圈;
2. 嚴(yán)格按工藝要求選高純氮,更換氣瓶后排空管道殘留空氣;
3. 不隨意簡(jiǎn)化抽真空+充氮置換流程。




